製鉄用モールドは、溶けた鉄（溶鋼）を固める金型として使用されます。溶鋼の温度は1,000℃を超えています。モールドの本体は銅でできており、銅の表面には各種表面処理（めっき・溶射など）が被覆されています。モールドは溶鋼からの被熱を受け続け、母材（銅）と表面処理被膜の熱膨張率の違いで硬い表面処理側に割れ（ヒビ）が入ることがあります。この現象はヒートクラックと呼ばれています。ヒートクラックは、深く割れが入ってしまうと母材の寿命が少なくなってしまいます。またヒートクラックが複数入ることで、割れどうしがつながり表面処理被膜を脱落させてしまうことがあります。ヒートクックを発生させない方法として、熱膨張率（伸び率）のよい表面処理を選定することで軽減させることが可能です。野村鍍金では、ご使用後のモールドの状態を調査させていただくことで、ベストな表面処理を選定することが可能です。